Apakah langkah ujian dan kawalan kualiti yang diperlukan untuk memastikan integriti struktur paparan runcit kadbod?

Memastikan integriti struktur paparan runcit kadbod adalah penting untuk mengekalkan keselamatan, fungsi, dan penampilan keseluruhan paparan, terutamanya apabila ia akan memegang produk dalam persekitaran runcit. Berikut adalah langkah ujian dan kawalan kualiti yang diperlukan untuk memastikan paparan tahan lama dan memenuhi piawaian prestasi yang diperlukan:

1. Ujian mampatan
Tujuan: Untuk mengukur rintangan paparan kadbod kepada tekanan menegak, terutamanya apabila disusun atau dimuatkan dengan produk.
Kaedah Ujian:
Letakkan sampel paparan di bawah beban mampatan (mis., Simulasi berat produk atau paparan lain yang disusun di atas).
Ukur berapa banyak daya yang dapat ditahan sebelum ubah bentuk atau kegagalan berlaku.
Kepentingan: Memastikan paparan dapat mengendalikan berat produk tanpa runtuh atau kehilangan bentuknya.

2. Ujian kekuatan pecah
Tujuan: Untuk menilai keupayaan kadbod untuk menahan pukulan atau pecah apabila tertakluk kepada tekanan.
Kaedah Ujian:
Gunakan penguji kekuatan pecah (biasanya penguji jenis diafragma) untuk menggunakan tekanan ke kadbod sehingga ia pecah.
Ujian ini mengukur tekanan yang diperlukan untuk pecah lembaga.
Kepentingan: Memastikan kadbod cukup kuat untuk memegang berat produk, terutamanya apabila ditusuk atau dimampatkan oleh beban tajam atau tidak sekata.

3. Ujian Crush Edge (ECT)
Tujuan: mengukur kekuatan tepi kadbod bergelombang.
Kaedah Ujian:
Uji daya yang diperlukan untuk menghancurkan pinggir sekeping kadbod bergelombang yang berdiri secara menegak.
Ini mensimulasikan bagaimana paparan akan dilakukan di bawah pemampatan stacking dan lateral.
Kepentingan: Memastikan paparan kadbod dapat menahan stacking dan pengendalian tanpa menjejaskan bentuk dan integritinya.

4. Ujian ketegaran lentur
Tujuan: Untuk menentukan sejauh mana kadbod menentang lenturan atau melengkung, yang penting untuk memaparkan yang perlu mengekalkan bentuknya dari masa ke masa.
Kaedah Ujian:
Ukur modulus lentur dengan membongkok sampel dan mengira daya yang diperlukan untuk mencapai pesongan tertentu.
Sebagai alternatif, ujian cantilever boleh digunakan untuk menilai berapa banyak paparan atau selekoh di bawah berat.
Kepentingan: Menghalang paparan dari warping atau menjadi tidak stabil semasa penggunaan, yang boleh menjejaskan aspek estetika dan fungsi paparan.

5. Ujian kekuatan tegangan
Tujuan: Untuk menilai kekuatan kadbod apabila ditarik ke arah tertentu, mensimulasikan daya seperti menarik semasa pengangkutan atau pemasangan.
Kaedah Ujian:
Ukur daya yang diperlukan untuk memecahkan atau meregangkan sampel kadbod sepanjang panjangnya.
Kepentingan: Memastikan paparan dapat menahan pengendalian semasa perhimpunan, penghantaran, dan pengangkutan tanpa merobek atau hancur.

6. Ujian Rintangan Kelembapan
Tujuan: Oleh kerana kadbod sangat sensitif terhadap kelembapan, sangat penting untuk menilai keupayaannya untuk menahan kelembapan dan pendedahan air.
Kaedah Ujian:
Dedahkan paparan kadbod ke kelembapan atau air terkawal dan menilai sebarang perubahan kekuatan, ketegaran, atau bentuk.
Kepentingan: Memastikan paparan memegang dengan baik dalam pelbagai keadaan persekitaran (mis., Kedai runcit dengan kelembapan yang tinggi atau berhampiran makanan atau kawasan minuman).

7. Ujian Kestabilan Dimensi
Tujuan: Untuk mengesahkan bahawa paparan mengekalkan bentuk dan dimensinya dari masa ke masa di bawah keadaan yang berbeza -beza (mis., Tekanan, suhu, atau kelembapan).
Kaedah Ujian:
Ukur dimensi kadbod sebelum dan selepas pendedahan kepada keadaan tertentu seperti haba, kelembapan, atau pemuatan.
Kepentingan: menghalang paparan daripada menjadi misshapen atau melengkung semasa pengangkutan, penyimpanan, atau penggunaan di kedai.

8. Ujian Kapasiti Menumpuk dan Memuatkan Beban
Tujuan: Untuk menilai keupayaan paparan untuk memegang produk, terutamanya apabila paparan lain disusun di atas.
Kaedah Ujian:
Stack Loaded memaparkan untuk mensimulasikan bagaimana produk akan berkelakuan apabila diletakkan di atas satu sama lain dalam suasana runcit.
Mengukur sebarang ubah bentuk atau kegagalan struktur.
Kepentingan: Memastikan paparan tidak akan runtuh di bawah berat paparan atau produk lain dan boleh mengendalikan beban yang dimaksudkan.

9. Ujian Getaran (Penghantaran/Pengangkutan)
Tujuan: Untuk mensimulasikan keadaan pengangkutan dan perkapalan, di mana paparan mungkin mengalami getaran dan kejutan.
Kaedah Ujian:
Gunakan jadual getaran untuk mensimulasikan getaran pengangkutan untuk tempoh tertentu dan menilai sama ada paparan memegang di bawah syarat-syarat yang serupa dengan penghantaran dunia sebenar.
Kepentingan: Memastikan paparan tidak akan rosak semasa transit, mengurangkan kemungkinan menerima paparan dengan bahagian yang rosak atau rosak.

10. Ujian Perhimpunan
Tujuan: Untuk menilai kemudahan dan kebolehpercayaan proses pemasangan paparan.
Kaedah Ujian:
Mengendalikan percubaan perhimpunan untuk memeriksa sama ada paparan boleh dipasang mengikut arahan reka bentuk dan seberapa baik komponen sesuai bersama.
Semak sebarang titik lemah dalam sendi, lipatan, atau tab.
Kepentingan: Memastikan pekerja menyimpan boleh memasang paparan tanpa kesukaran, dan paparan tetap struktur secara utuh selepas pemasangan.

11. Ujian Ketahanan Alam Sekitar (UV dan Suhu)
Tujuan: Untuk menilai keupayaan paparan untuk mengekalkan integriti dan penampilannya di bawah pelbagai keadaan persekitaran seperti pendedahan kepada cahaya matahari (radiasi UV) dan suhu yang melampau.
Kaedah Ujian:
Dedahkan kadbod ke cahaya UV (untuk mensimulasikan cahaya matahari) atau persekitaran suhu tinggi/rendah dan memantau sebarang kemerosotan bahan, memudar grafik bercetak, atau kelemahan kadbod.
Kepentingan: Memastikan paparan tidak akan merendahkan dengan cepat dalam persekitaran runcit dengan suhu turun naik atau pendedahan cahaya matahari.

12. Ujian lipatan dan bengkok
Tujuan: Untuk menilai sejauh mana kadbod memegang lipatan dan lenturan berulang semasa persediaan, pembongkaran, atau pengangkutan.
Kaedah Ujian:
Simulasi lenturan berulang atau lipat (menggunakan mesin ujian) untuk menilai sama ada kadbod mula merobek atau melemahkan selepas bilangan lipatan tertentu.
Kepentingan: Memastikan paparan boleh dilipat dan diperbaharui tanpa menjejaskan strukturnya.

13. Ujian rintangan kesan
Tujuan: Untuk mengukur rintangan paparan terhadap kesan semasa pengangkutan, stok, atau benjolan tidak sengaja di kedai.
Kaedah Ujian:
Jatuhkan atau mogok paparan dengan daya yang ditentukan untuk mensimulasikan kesan dunia nyata.
Kepentingan: Memastikan paparan dapat menahan pengendalian biasa dan mengetuk tidak sengaja tanpa mengalami kerosakan yang ketara.

14. Ujian Ketahanan Cetak
Tujuan: Untuk menilai panjang umur grafik bercetak pada paparan.
Kaedah Ujian:
Uji rintangan cetak ke lelasan, kelembapan, dan pendedahan UV untuk memastikan paparan tetap menarik secara visual dari masa ke masa.
Kepentingan: Mengekalkan pemesejan jenama dan daya tarikan visual sepanjang kitaran hayat paparan.